OEM/ODM ER5154 al-MG legeringsledning leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium sveisetråd / ER5154 al-MG legeringsledning
ER5154 al-MG legeringsledning
Aluminium sveisetråd

ER5154 al-MG legeringsledning

Grad 5154, al-MG-legeringstråd brukes til fletting i koaksialkabel for skjerming, med det gode ytelsen.

Hovedprogram: Fleksibel koaksialkabel, en rekke lyd- og videokabel, kjøretøysignalkabel, nettverkskabel, dataoverføringskabel og så videre.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt oss

Produktbeskrivelse

ER5154 sveisetråd er et aluminiumsbasert legeringsmateriale med en passende mengde magnesium tilsatt, noe som forbedrer materialets styrke og oksidasjonsmotstand betydelig. Det brukes ofte i Argon Arc-sveising (TIG) og gassmetallbuesveising (MIG) og er et sveisemateriale av høy kvalitet.

Hovedfunksjoner:

Høy styrke: Tilsetning av magnesium øker legeringens hardhet og strekkfasthet.
Utmerket korrosjonsmotstand: Spesielt egnet for bruk i våte og etsende miljøer som Marine og Chemical Industries.
God sveiseytelse: Skjøtene etter sveising har høy styrke, god glatthet og sveisene er enkle å behandle og polere.
God prosessbarhet: Egnet for automatiserte sveise- og manuelle sveiseprosesser.

Typiske applikasjonsområder
Shipbuilding og Marine Engineering
Passer til produksjon og reparasjon av skrog, dekk, containere og marint utstyr. ER5154s saltspray korrosjonsmotstand gjør at den fungerer bra i marine miljøer.

Luftfart
Brukes til sveisefly strukturelle deler, drivstofftanker og andre høye styrke lette komponenter.

Bilindustri
Passer for sveise lette og høye styrke-komponenter som billegemer, drivstofftanker og aluminiumsrammer.

bygninger og infrastruktur
For sveising av gardinveggstrukturer, brokomponenter og andre bygningsmaterialer i aluminium.

Trykkfartøy og kjemisk utstyr
Lag stridsvogner, rør og annet utstyr som er motstandsdyktige mot korrosjon, spesielt i syre-, alkali- eller salttjenestemiljøer.

utendørs utstyr
Å lage utemøbler, sportsutstyr, sykkeldeler osv. Krever korrosjonsbestandige aluminiumsprodukter.

Ting å merke seg
Ved sveising må overflaten på materialet holdes rent og oksidfilmen og urenheter må fjernes.
Det anbefales å bruke den med passende skjermingsgass (for eksempel argon) for å sikre sveisekvalitet.
I henhold til sveiseprosesskravene, velger du riktig sveisedimerdiameter og sveiseparametere.

Spesifikasjoner og emballasje
Diameter: Vanligvis er det spesifikasjoner som 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm osv.
Emballasjeformen: Wire Reel Packaging (2 kg, 5 kg, 15 kg, etc.) eller tilpasset i henhold til kundebehov.

ER5154 al-MG legeringsledning

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli sveisematerialer Co., Ltd. er lokalisert i industrisonen i Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en høyteknologisk og høy ytelse Kina ER5154 al-MG legeringsledning produsent og engros ER5154 al-MG legeringsledning leverandør. Selskapet har mer enn 20 års erfaring med produksjon av aluminiumslegeringstråd, med internasjonalt avansert produksjonsutstyr for sveisetråd av aluminiumslegering, komplett testutstyr, stabil produksjonsprosess og strengt kvalitetskontrollsystem. Den høye ytelsen OEM/ODM ER5154 al-MG legeringsledning Produsert av selskapet har bestått en rekke internasjonale autoritative sertifiseringer, for eksempel DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer enn 200MT produksjonskapasitet per måned og 50% ble eksportert til over 30 land som USA, Mexico, Sørøst-Asia, Japan, Korea, Australia, New Zealand og etc.
  • 30+

    BRUKES I HEAVY INDUSTRY TEKNOLOGISEKTOREN

  • 35

    ÅR MED FORSKNING OG UTVIKLING ERFARING

  • 200+

    SAMARBEIDE STORSKALA FOU-INSTITUSJONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLAND OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mer enn 90 % av våre feltoperatører har faglig og teknisk utdanningsbakgrunn, og har mange års erfaring innen utstyrsbehandling og montering. Det er nettopp på grunn av dette forente, dedikerte, banebrytende, dyktige og erfarne teamet at selskapets teknologi og produkter kontinuerlig kan oppdateres og forbedres.

TA KONTAKT

Send oss ​​en melding

::: Siste nytt :::

Bransjeinformasjonsutvidelse

Mer informasjon om ER5154 al-MG legeringsledning

Bruk av ER5154 Aluminium-Magnesium Alloy sveisetråd i skipsbygging og sveiseprosessoptimalisering

1. Kjernekrav til skipsbygging for ER5154 sveisetråd

Materiell matching:
ER5154 (Al-MG3.1-3.9%) er kompatibel med sammensetningen av Marine 5083/5086 aluminiumlegeringsmaterialer for å unngå elektrokjemisk korrosjon.

Ytelsesfordeler:
Høy motstand mot sjøvannskorrosjon (Mg-element danner en tett oksidfilm), lav tetthet (lettvekt), god lav temperatur seighet (anvendelig for polare skip).

2. Typiske applikasjonsscenarier og saker

Sveising av skrogstruktur: MIG -sveising av dekk, skott, sideplater og andre deler.
Spesielle deler: Miljøsveising av lavt temperatur sveising av flytende naturgass (LNG) skipslagringstanker.
Vedlikeholdsfelt: Reparasjonssveising av korrosjonsområder med magnesium- og aluminiumsdeler av skroget.

3. Analyse av sveiseprosessvansker

Oksidfilmproblem:
Al₂o₃-filmen (Melting Point 2050 ℃) på overflaten av aluminiumsmagnesiumlegering fører til tendensen til ubevisning, og argonbeskyttelse med høy renhet (≥99,99%) er nødvendig.

Varm sprekkfølsomhet:
Høyt magnesiuminnhold er utsatt for størkningssprekker, og varmeinngangen må kontrolleres (anbefaling: 80-120A, 20-25V).

Porøsitetsdefekt:
Plutselig endring i hydrogenløselighet forårsaker porer, og det er nødvendig med streng rengjøring før sveising (aceton avfetting av rustfritt ståltrådbørstebehandling).

4. Nøkkel tiltak for prosessoptimalisering

Parameteroptimalisering:
Puls MIG-sveising: Frekvens 50-150Hz, basestrøm 60A, toppstrøm 180A, reduserer varmeinngangen.
Multi-Pass sveisedesign: Interlayer-temperaturen kontrolleres under 100 ℃ (for å unngå nedbør av MG₂SI-brodert fase).

Utstyr og forbruksvarer tilpasning:
Bruk en push-pull-trådmater (for eksempel Fronius push-pull-pistol), den indre diameteren til den ledende dysen ≥ 1,5 ganger diameteren på sveisetråden.
Beskyttelsesgassforhold: AR 30% Han forbedrer lysbuestabiliteten (egnet for tykke platesveising).

Kvalitetskontroll:
Ikke-destruktiv testing: Røntgenfeildeteksjon (porøsitet ≤ 3%), penetrasjonstesting (overflatesprekker).

5. Sammenligning av faktiske applikasjonseffekter

Saksdata: Etter at et verft har tatt i bruk den optimaliserte prosessen:
Sveiseeffektiviteten økte med 25% (sveisehastighet med en passering nådde 50 cm/min);
Sveisestyrke ≥ 290MPa (når mer enn 90% av overordnet materiale);
Salt spray test i 500 timer uten pitting (i tråd med DNV-GL-standarder) .