ER5087 Magnesium aluminium sveisetråd

ER5087 Magnesium aluminium sveisetråd

Som en Er5087 Magnesium Aluminium Welding Wire.html produsent , matcher vi produktkonfigurasjonen til applikasjonen, driftsgrensene, grensesnittene og akseptkriteriene som er definert for hvert prosjekt.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. er en spesialisert produsent av høyytelses sveisetråd av aluminiumslegering, og ER5087 er et av våre nøkkelprodukter for krevende strukturelle og kryogene applikasjoner. Med over 20 års produksjonserfaring og en månedlig kapasitet på over 200 MT, leverer vi dette zirkonium-raffinerte fyllmetallet til verft, jernbaneprodusenter og kryogene utstyrsfabrikanter over hele verden. Vår ER5087 er produsert på internasjonalt avanserte linjer med streng kvalitetskontroll, og den er sertifisert i henhold til DB-, CE-, ABS-, DNV- og CCS-standarder.

ER5087 er et magnesium-zirkoniumlegert fyllmetall designet for gassmetallbuesveising (GMAW) og gass wolframbuesveising (GTAW) av 5xxx, 6xxx og 7xxx serier aluminiumslegeringer. Tilsetningen av zirkonium (0,08–0,20 %) fungerer som en kornforedler, og produserer en fin likeakset mikrostruktur som reduserer følsomheten for varmesprekker og forbedrer duktiliteten. Dette gjør det til det foretrukne valget for sveiselegeringer som 5083, 6005A, 6082, 7005 og 7020, spesielt i faste skjøter og tykke seksjoner.

Som en Aluminiumsveisetråd ER5087 produsent og leverandør tilbyr vi ledningen i MIG-, TIG- og trommelformater, med diametre fra 0,8 mm til 5,0 mm. Vår fabrikk i Hangzhou, Kina, sikrer konsistent kjemi og overflatekvalitet, og vi tilbyr batchsporbarhet og mekanisk eiendomsverifisering for kritiske prosjekter.

Nøkkelytelsesegenskaper

• Kornstrukturkontroll: Zirkonium fremmer finkornstørrelse, og reduserer varmeoppsprekking i faste skjøter.
• Lav temperatur seighet: Slagstyrken forblir over 35 J ved -196°C, egnet for LNG-tanker og kryogene rør.
• Marine korrosjonsbestandighet: Magnesiuminnhold gir passiv oksidstabilitet i sjøvann, matchende ytelse i 5xxx-serien.
• Feedability Assurance: Barbert overflate med gjenværende smøremiddel under 0,003 g/kg muliggjør jevn fôring opp til 12 m/min.

Spesifikasjonsmatrise

Kjemisk sammensetning (vekt%)

Industriapplikasjoner

ER5087 er konstruert for høyintegritetssveising i sektorer hvor fugestyrke og sprekkmotstand er kritisk. Typiske bruksområder inkluderer:

• Skipsbygging og offshore: Skrogkonstruksjoner, dekksplater, offshore-plattformmoduler og marine stigerørsystemer.
• Kryogent utstyr: LNG-lagringstanker, kryogene transportbeholdere, flytende nitrogenbeholdere.
• Jernbanetransport: Høyhastighetstogkarosserier, strukturelle komponenter for t-banevogner, fabrikasjon av godsvogner i aluminium.
• Tungt maskineri: Dumperkarosserier, kranbommer, gravemaskinkomponenter og materialhåndteringsutstyr.

Parametre for sveiseprosess (1,2 mm ledning)

Operasjonelle retningslinjer

For å oppnå optimal sveisekvalitet, følg disse håndterings- og sveisepraksisene:

• Lagring: Oppbevar spoler i originalemballasje ved 10–35°C med relativ fuktighet under 55 %. Bruk åpnede spoler innen 96 timer. For lengre lagring, plasser i et oppvarmet skap ved 35–45°C.
• Overflateforberedelse: Fjern oksidlaget fra uedelt metall med en børste i rustfritt stål dedikert til aluminium. Rengjør med aceton for å fjerne hydrokarbonrester. Unngå forurensning fra karbonstålpartikler.
• Materkonfigurasjon: Bruk U-spor drivruller med minimal spenning. Installer teflon- eller nylonforinger. Skift ut kontaktspissen når boreslitasje overstiger 0,1 mm. Oppretthold rett brennerkabel for å redusere matemotstanden.
• Interpass temperatur: Hold interpasstemperaturen under 120°C. For platetykkelse over 15 mm, påfør forvarming ved 80–100°C. Bruk backstepsveisesekvens for sammenstillinger med lange sømmer.

Kvalitetssikring og sertifiseringer

Vår ER5087 er produsert under et strengt kvalitetskontrollsystem og er sertifisert i henhold til AWS A5.10 og ISO 18273. Vi har internasjonalt anerkjente sertifiseringer inkludert DB, CE, ABS, DNV og CCS, noe som gjør ledningen vår egnet for marine, jernbane og trykkbeholdere. Hver batch er sporbar, og vi kan tilby mekanisk eiendomsverifisering for kritiske prosjekter.

Tilpasning og prosjektstøtte

Vi forstår at hvert prosjekt har unike krav. Vårt FoU-team kan utvikle og produsere tråd i henhold til dine spesifikasjoner eller prøver, inkludert tilpassede diametre, emballasje og legeringsjusteringer. Vi tilbyr også teknisk støtte fra våre sveiseingeniører, og om nødvendig kan vi sende en ingeniør til din fabrikk for å bistå med prosessoptimalisering.

Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din

For å utarbeide et nøyaktig tilbud og konfigurasjon, vennligst oppgi følgende detaljer:

• Basismateriale legering og tykkelse
• Sveiseprosess (MIG eller TIG)
• Nødvendig diameter og emballasjetype
• Produksjonsvolum og månedlig forbruk
• Gjeldende standarder eller sertifiseringer
• Eventuelle spesifikke krav til mekaniske egenskaper

Relaterte produkter

Vi tilbyr et komplett utvalg av sveisetråder av aluminium som passer til forskjellige basislegeringer og bruksområder. Utforsk vår Aluminium sveisetråd kategori for alternativer som ER5356 , ER5183 og ER4043.

Vanlige spørsmål

Hva er forskjellen mellom ER5087 og ER5356?

ER5087 inneholder zirkonium (0,08–0,20%) som fungerer som en kornforedler, reduserer varmesprekker og forbedrer seigheten, spesielt for 7xxx-seriens legeringer. ER5356 mangler dette tillegget og er mer egnet for generell 5xxx sveising.

Kan ER5087 brukes til kryogene applikasjoner?

Ja, ER5087 opprettholder slagstyrken over 35 J ved -196°C, noe som gjør den ideell for LNG-tanker og kryogene rør.

Hvilke sertifiseringer har din ER5087?

Vår ER5087 er sertifisert for DB, CE, ABS, DNV og CCS, og dekker maritime, jernbane- og trykkbeholderapplikasjoner.

Hvilke emballasjealternativer er tilgjengelige?

Vi tilbyr D300 spoler (7 kg), K355 tromler (50 kg), og utbetalingsbeholdere (200 kg). Tilpasset emballasje er tilgjengelig på forespørsel.

Hvordan sikrer du jevn kvalitet?

Vi bruker avansert produksjonsutstyr og et komplett testlaboratorium, inkludert optisk emisjonsspektrograf og sveiseroboter, for å verifisere kjemi og mekaniske egenskaper.