ER1100 Aluminium sveisetråd

ER1100 aluminiumsveisetråd – fyllstoff med høy renhet for ledningsevne og korrosjonsbestandighet

Som en Er1100 Aluminium Welding Wire.html produsent , matcher vi produktkonfigurasjonen til applikasjonen, driftsgrensene, grensesnittene og akseptkriteriene som er definert for hvert prosjekt.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. er en Kina-basert produsent og leverandør av ER1100 aluminium sveisetråd, konstruert for applikasjoner der elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand og anodisert fargematch er kritisk. Med over 20 års erfaring med produksjon av aluminiumslegeringstråder, leverer vi dette fyllmetallet med kommersiell renhet til produsenter, OEM-er og distributører over hele verden.

Vår ER1100 ledning oppfyller AWS A5.10 og ISO 18273 standarder, med et minimum aluminiuminnhold på 99,0 %. Den er tilgjengelig i MIG-spoler, TIG rette stenger, spoler og tromler, konfigurert til din sveiseprosess og produksjonsvolum.

Produktoversikt

ER1100 er et fyllmetall i 1xxx-serien med en nominell sammensetning på 99,0 % aluminium. Den er designet for gass-metallbuesveising (GMAW/MIG) og gass-wolframbuesveising (GTAW/TIG) av 1000-seriens aluminiumslegeringer, inkludert 1100, 1050 og 1060. Tråden er presisjonsbarbert og kjemisk rengjort for å fjerne overflateoksider og smøremidler, og sikrer minimale porøse egenskaper.

Nøkkelegenskaper inkluderer et smelteområde på 643–657 °C, tetthet på 2,71 g/cm³ og elektrisk ledningsevne på omtrent 62 % IACS. Disse egenskapene gjør den ideell for varmevekslere, elektriske samleskinner, kjemikalielagringstanker og arkitektonisk trim.

Applikasjoner og Fit

ER1100 er det foretrukne fyllstoffet for sammenføyning av legeringer i 1xxx-serien i bransjer der renhet og ledningsevne er avgjørende. Typiske bruksområder inkluderer:

• Elektrisk: Samleskinner, koblinger, kondensatorfolier, transformatorviklinger – der høy ledningsevne er avgjørende.
• Kjemisk prosessering: Lagringstanker, rør, matvarebehandlingsutstyr – som drar nytte av utmerket korrosjonsbestandighet mot organiske syrer og salter.
• Varmeveksling: Radiatorer, kjøleribber, HVAC-komponenter – utnytter termisk ledningsevne.
• Arkitektonisk: Dekorative paneler, ekstruderte profiler, eloksert trim – der fargetilpasning etter anodisering er nødvendig.

For sveising av EV-batteribrett tilbyr ER1100 høy duktilitet og minimal intermetallisk formasjon, noe som reduserer sprøhet i tynne aluminiumsstrukturer.

Spesifikasjoner og samsvar

Grenser for kjemisk sammensetning (vekt%): Al ≥99,0, Cu ≤0,05, Si ≤0,10, Fe ≤0,20, Zn ≤0,05, ogre ≤0,15 totalt. Disse grensene sikrer jevn sveisekvalitet og korrosjonsytelse.

Tilgjengelige konfigurasjoner

Vi leverer ER1100 i flere former for å matche sveiseprosessen og produksjonskravene dine:

• MIG-ledning: Diameter 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm; spolevekter 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg.
• TIG stenger: Diameter 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm; lengder 1000 mm; bunter 5, 10, 20 kg.
• Spoler: Diameter 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm; vekt 8–15 kg.
• Trommer: Diameter 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm; vekt 40, 80 kg.

Standard emballasje inkluderer D200 (2 kg), D300 (7 kg) og K415 (50 kg) spoler. Tilpassede diametre og emballasje er tilgjengelig for OEM/ODM-prosjekter.

Sveiseytelse og beskyttelsesgass

For MIG-sveising, bruk 100 % argon med en minimumsrenhet på 99,996 %. For tykkere seksjoner forbedrer argon-heliumblandinger penetrering og fukting. Trådens rene overflate sikrer stabil lysbue og lite sprut.

På grunn av den myke naturen til rent aluminium, krever fôring drivruller med U-spor og teflonforinger for å hindre fuglehekking. Vi anbefaler å bruke et push-pull-system for lange rørlengder.

Kvalitetssikring og testing

Vår fabrikk er ISO9001, ISO14000 og ISO18001 sertifisert. Vi driver et testlaboratorium utstyrt med SHIMADZU PDA 5500 optisk emisjonsspektrograf, metallografisk mikroskop, spenningstester og sveiseroboter (OTC A-V6, Panasonic YD-400GE) for å verifisere kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og sveisbarhet.

Hvert produksjonsparti testes for sammensetning og mekanisk ytelse. Vi gir materialtestsertifikater på forespørsel.

Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din

For å utarbeide et presist tilbud og konfigurasjon trenger vi følgende prosjektdetaljer:

• Sveiseprosess (MIG eller TIG) og basismaterialelegering
• Tråddiameter og emballasjepreferanse (spole, spole, trommel)
• Nødvendig mengde per ordre og årlig volum
• Eventuelle spesifikke standarder eller sertifiseringer (f.eks. AWS, ISO, kundespesifikke)
• Leveringsdestinasjon og Incoterms-preferanse

Vårt ingeniørteam vil bekrefte riktig legering, diameter og emballasje for å matche din applikasjon.

Oppbevaring og håndtering

Oppbevar ER1100 i original vakuumforseglet emballasje ved 10–35°C med relativ fuktighet under 55 %. Åpnede spoler skal brukes innen 96 timer. For lengre lagring, bruk et oppvarmet skap ved 35–45°C. Unngå eksponering for oljetåke, slipestøv eller kjemiske damper.

Relaterte produkter

Utforsk våre andre aluminiumsfyllmetaller: ER4043 Silisium aluminium sveisetråd , ER4047 MIG-sveisetråd i aluminium , and ER5356 Aluminium sveisetråd . For hele utvalget, besøk vår kategori for aluminiumsveisetråd.

Vanlige spørsmål

Hvilke grunnmaterialer kan ER1100 sveise?

ER1100 er designet for legeringer i 1xxx-serien (1100, 1050, 1060) og kan sammenføye aluminium til seg selv der det kreves høy renhet og ledningsevne.

Krever ER1100 spesiell dekkgass?

100 % argon (99,996 % renhet) anbefales. For tykkere seksjoner forbedrer argon-heliumblandinger penetrasjonen.

Kan ER1100 anodiseres etter sveising?

Ja, sammensetningen med høy renhet gir utmerket fargetilpasning under anodisering etter sveising.

Hva forårsaker porøsitet ved sveising med ER1100?

Porøsitet skyldes vanligvis fuktighet på ledningen, urent grunnmateriale eller utilstrekkelig gassdekning. Oppbevar ledningen under 55 % fuktighet og sørg for riktig gassstrøm.

Hvilke emballasjealternativer er tilgjengelige?

Vi tilbyr spoler (2–9 kg), spoler (8–15 kg) og tromler (40–80 kg). Tilpasset emballasje er tilgjengelig for OEM-bestillinger.