Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

OEM/ODM ER4047 Aluminium Mig sveisetråd leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium sveisetråd / ER4047 Aluminium Mig sveisetråd
ER4047 Aluminium Mig sveisetråd
  • ER4047 Aluminium Mig sveisetråd
  • ER4047 Aluminium Mig sveisetråd
  • ER4047 Aluminium Mig sveisetråd
  • ER4047 Aluminium Mig sveisetråd
Aluminium sveisetråd

ER4047 Aluminium Mig sveisetråd

4047 er et 12% silisium aluminium fyllmetall som har utmerket korrosjonsmotstand og lavt smeltepunkt som sikrer et svært lavt antall deformasjoner i grunnmetallet, anbefalt for sveiselegeringer som 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6,63, et. and casting Al alloys, such as 710.0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt oss

  • DIN EN ISO 18273

    S AL 4047(AlSi 12 (A) )

    Werkstoff-Nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    KJEMISK SAMMENSETNING (vekt)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    Zr

    Være

    annet

    Al

    singel

    totalt

    11-13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0,10

    --

    ≤0,2

    ≤0,15

    --

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TYPISKE EGENSKAPER

    smelteområde

    1070 - 1080°F

    ledningsevne

    41% IACS (O)

    tetthet

    2,66 g/mm 3

    korrosjonsbestandighet

    B(Gen) A(SCC)

    termisk utvidelseskoeffisient (20℃~300℃)

    20×10 -6 /K

    varmeledningsevne (20 ℃)

    150~170W/m·K

    De mekaniske egenskapene til typisk sveiset skjøt

    Startark

    Startark Performance

    Felles ytelse

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Størrelse og pakke

    Klasse

    Typisk Diameter/mm

    Referansepakke/Kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6、2.4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1.6、2.0、2.4, 3.0, 3.2, 4.0、5.0/1000

    5, 10

    TROMMEL

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40, 80

    SPOLE

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Tidligere: ER5154 Al-Mg legeringstråd
Neste: ER4043 Silisium aluminium sveisetråd

Produktbeskrivelse

Al-Si12 Eutektisk legering

ER4047 Aluminum Welding Wire

Høyt silisiuminnhold | Brazing & Fusion Applications
11–13 %
Silisium utvalg
577-582°C
Eutektisk smelte
0,35-0,45 S/cm
Konduktivitet
ER4047 is a near-eutectic aluminum-silicon filler metal containing 11.0% to 13.0% silicon. Denne sammensetningen gir det laveste smeltepunktet blant sveisetråder av aluminiumslegering, noe som gjør den egnet for loddeapplikasjoner og sveising av tynne materialer. Den høye silisiumkonsentrasjonen gir et væskesveisebasseng med redusert størkningskrymping. Silicon also minimizes the formation of brittle intermetallic compounds when joining aluminum to coated steels or dissimilar metals.
Tetthet (fast) 2,65 g/cm³
Elektrisk resistivitet 46 nΩ·m
Termisk ledningsevne 155 W/m·K
Utvidelseskoeffisient 21,5 µm/m·K
Core Performance Attributes
Eutektisk fluiditet
Den 11-13 % silisiumsammensetningen produserer et smalt fryseområde på bare 5°C, noe som lar sveisebassenget lett flyte inn i tette hull og komplekse skjøtegeometrier. This characteristic supports brazing of lapped joints and repair of cast aluminum components.
Hot Crack Mitigation
Høyt silisiuminnhold øker volumfraksjonen av eutektisk fase ved korngrenser, og tar imot termiske sammentrekningsbelastninger under størkning. This reduces cracking susceptibility when welding high-magnesium 5xxx alloys or when dilution levels vary.
Loddingkompatibilitet
The low liquidus temperature (582°C) enables dip brazing and torch brazing of aluminum assemblies without melting the base material. Joint strength reaches 120-150 MPa in properly configured lap joints.
Porøsitetskontroll
Silicon acts as a deoxidizer, reducing hydrogen solubility in the molten weld pool. This results in lower porosity levels compared to pure aluminum fillers, particularly when welding anodized or oxidized surfaces.
TEKNISK DATABLAD
Ledningsdiameter
0.8mm · 1.0mm · 1.2mm · 1.6mm · 2.4mm
Precision ground, ±0.007mm tolerance
Overflatebehandling
Shaved Degreased Oxide Controlled
Surface oxygen content below 80 ppm
Spool-konfigurasjon
D200 / D300 / K300 / Pay-off trommer
Lagviklet med travers stigning 0,85-1,1mm
Samsvarsstandarder
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
CE-sertifisert for trykkutstyr
⸬

Industriell applikasjonsmatrise

VVS og kjøling
Brazed aluminum heat exchangers, condenser coils, evaporator cores, liquid line assemblies
Varmeoverføring til biler
Radiator tanks, heater cores, charge air coolers, oil coolers, battery cooling plates
Elektroteknikk
Bus bar joints, transformer windings, capacitor casings, aluminum to copper transitions
Tilsetningsreparasjon
Restoration of aluminum die castings, repair of porosity in cast components, build-up of worn surfaces
Lette strukturer
Thin-wall tubing assemblies, honeycomb panel bonding, aerospace non-structural brackets
Kraftproduksjon
Generator housing repairs, cooling system components for transformers, bus duct fabrication
Veiledning for prosessoptimalisering
Ufullstendig sammensmelting i loddede skjøter
Increase base metal preheat temperature to 250-300°C. Kontroller at fyllmetall er påført hele fugelengden. Maintain joint clearance between 0.05mm and 0.15mm for capillary flow action.
Uedle metall erosjon eller smelting
Reduser brennerens oppholdstid og kontroller varmetilførselen. For tynne materialer (under 1,5 mm), bruk lavere trådmatingshastighet og kjørehastighet over 40 cm/min. Vurder pulsede GTAW-parametere med toppstrøm under 140A.
Grå eller svart rest på sveis
Overdreven silisiumsegregering eller oksidasjon. Kontroller beskyttelsesgassens renhet (argon minimum 99,996 %). Øk gassstrømmen til 18-22 L/min og kontroller fravær av lufttrekk nær sveisesonen.
Tråd som knekker seg ved drivruller
Bytt til U-sporruller med kontakttrykk satt til laveste effektive innstilling. Bruk utvidet teflonforing med 0,1 mm større innvendig diameter enn wire. Reduser spenningen på trådspolenav.
Mottaks- og lagringsprotokoll
  • Inspiser emballasjens integritet ved mottak. Enhver skade på vakuumforseglingen krever umiddelbar inspeksjon eller avvisning av ledningen.
  • Oppbevar spoler i originalemballasje i områder fri for luftbåren støv, oljetåke eller kjemiske damper.
  • Oppretthold lagringstemperatur mellom 10°C og 35°C. Relativ luftfuktighet må ikke overstige 55 %.
  • Roter lager ved å bruke FIFO-metoden. Maksimal holdbarhet i uåpnet emballasje er 36 måneder.
Pre-Use Conditioning
  • La tråden akklimatisere seg til omgivelsestemperaturen i 12 timer før du åpner den forseglede pakken.
  • For spoler lagret under 10°C, kondisjoner ved 20-25°C i 24 timer for å eliminere kondensrisiko.
  • Etter åpning, bruk ledning innen 72 timer. Delvis brukte spoler kan oppbevares i tørt skap ved 30-40°C.
  • Ikke overfør wire mellom spoler da lagets viklingsmønster vil bli forstyrret.
Sveiseparameters grunnlinje
  • GMAW (1,2 mm): 18-22V, 100-160A, 100 % Argon 18-22 L/min, utstikking 15-20 mm.
  • GTAW (2,4 mm): 80-140A, AC-balanse 65-75%, 100% Argon 10-15 L/min.
  • Lodding (brenner): Nøytral flamme, flusstype FB3-S, basismetalltemperatur 580-610°C.
Legeringskjemi og mekaniske data representerer typiske verdier. Endelige egenskaper avhenger av sveiseprosedyre, grunnmaterialetilstand og skjøtdesign.

ER4047 Aluminium Mig sveisetråd

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli sveisematerialer Co., Ltd. er lokalisert i industrisonen i Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en høyteknologisk og høy ytelse Kina ER4047 Aluminium Mig sveisetråd produsent og engros ER4047 Aluminium Mig sveisetråd leverandør. Selskapet har mer enn 20 års erfaring med produksjon av aluminiumslegeringstråd, med internasjonalt avansert produksjonsutstyr for sveisetråd av aluminiumslegering, komplett testutstyr, stabil produksjonsprosess og strengt kvalitetskontrollsystem. Den høye ytelsen OEM/ODM ER4047 Aluminium Mig sveisetråd Produsert av selskapet har bestått en rekke internasjonale autoritative sertifiseringer, for eksempel DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer enn 200MT produksjonskapasitet per måned og 50% ble eksportert til over 30 land som USA, Mexico, Sørøst-Asia, Japan, Korea, Australia, New Zealand og etc.

  • 30+

    BRUKES I HEAVY INDUSTRY TEKNOLOGISEKTOREN

  • 35

    ÅR MED FORSKNING OG UTVIKLING ERFARING

  • 200+

    SAMARBEIDE STORSKALA FOU-INSTITUSJONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLAND OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mer enn 90 % av våre feltoperatører har faglig og teknisk utdanningsbakgrunn, og har mange års erfaring innen utstyrsbehandling og montering. Det er nettopp på grunn av dette forente, dedikerte, banebrytende, dyktige og erfarne teamet at selskapets teknologi og produkter kontinuerlig kan oppdateres og forbedres.

Ære

TA KONTAKT

Send oss ​​en melding

Relaterte produkter

::: Siste nytt :::

Bransjeinformasjonsutvidelse

Mer informasjon om ER4047 Aluminium Mig sveisetråd

Smelteområde og fluiditet: Sammenligning av 12 % silisium ER4047 vs. ER4043

Den primære mekaniske forskjellen mellom ER4043 og ER4047 ligger i deres silisiumkonsentrasjon, som fundamentalt endrer deres termiske oppførsel. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , en høyteknologisk bedrift med over 20 års ekspertise, produserer høy ytelse ER4047 aluminium mig sveisetråd med et presist innhold på 12 % silisium. Denne spesifikke formuleringen er konstruert for å nå det eutektiske punktet, og gir klare fordeler ved lodding og spesialiserte sveiseapplikasjoner sammenlignet med 5 % silisium som finnes i ER4043.

Innvirkningen av silisium på termiske egenskaper

Silisium fungerer som et kraftig legeringsmiddel som senker smeltepunktet og øker fluiditeten til aluminium. Hoppet fra 5 % (ER4043) til 12 % (ER4047) silisium resulterer i et skifte fra en hypoeutektisk til en nesten eutektisk legering:

  • Smalere smelteområde: ER4047 har et mye smalere smelteområde (ca. 577°C til 582°C) enn ER4043. Denne raske overgangen fra fast til flytende forhindrer "grøtaktige" tilstoger, og muliggjør renere, raskere stivnende ledd som reduserer den varmepåvirkede sonen (HAZ).
  • Forbedret fluiditet og fukting: Innholdet på 12 % silisium reduserer overflatespenningen betydelig. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. sørger for at ER4047-tråden viser overlegen fuktevirkning, slik at det smeltede metallet kan strømme uanstrengt inn i trange toleranser og kapillærgap – et kritisk krav for lekkasjetett lodding i HVAC og bilvarmevekslere.
  • Redusert krymping: Høyere silisiumnivåer minimerer størkningskrympingen ytterligere, som, kombinert med den eutektiske kjøleprofilen, gir utmerket motstand mot varmesprekker.

Sammenligning av tekniske parametere: ER4043 vs. ER4047

Parameter ER4043 (AlSi5) ER4047 (AlSi12)
Silisiuminnhold 4,5 % - 6,0 % 11,0 % - 13,0 %
Smelteområde 573 °C - 632 °C (bred) 577°C - 582°C (Smal/eutektisk)
Fluiditet Bra Utmerket / overlegen
Typisk prosess Generell sveising Lodding og presisjonsforsegling
Egnethet for leddklaring Standard V-Riller Tette kapillære gap

Sertifisert kvalitet og global rekkevidde

Utstyrt med internasjonalt avanserte produksjonsanlegg i Zhejiang, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. opprettholder et strengt kvalitetskontrollsystem for å sikre konsistent silisiumdistribusjon. Ledningene deres har erstattet importerte materialer for store kunder som Kina CRRC and Maersk . Holde sertifiseringer som f.eks DB, CE, ABS, DNV og CCS , eksporterer selskapet over 100 MT månedlig til 30 land, inkludert USA, Japan og New Zealand.

FAQ

  • Hvordan sikrer Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. påliteligheten til ER4047 for eksportmarkeder?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. bruker 20 års erfaring og avansert testutstyr for å sikre at hver batch oppfyller strenge internasjonale standarder. Med sertifiseringer som DB, CE og ABS eksporteres 50 % av selskapets produkter til mer enn 30 regioner, noe som sikrer at kunder i USA, Korea og Sørøst-Asia mottar sveisetråd med jevn og pålitelig ytelse.

  • Hva er fordelen med Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.s samarbeid med forskningsinstitusjoner?

    Ved å opprettholde nære bånd med Beijing Nonferrous Metals Research Institute og Central South University, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. forblir i forkant av aluminiumlegering FoU. Denne samarbeidstilnærmingen har gjort det mulig for selskapet å bryte avhengigheten av importerte høyytelsesmaterialer, noe som gjør det til en kvalifisert leverandør for avanserte industriledere som China CRRC og Maersk.

  • Kan Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. støtte industriell etterspørsel i stor skala?

    Ja. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. har en produksjonskapasitet på over 200 MT per måned. Denne høyvolumkapasiteten, støttet av en stabil produksjonsprosess og internasjonalt avanserte fasiliteter, gjør at selskapet kan levere store mengder sveisetråd av aluminiumslegering til store nasjonale og internasjonale representasjonsbedrifter på tvers av ulike bransjer.