OEM/ODM ER4047 Aluminium MiG sveisetråd leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium sveisetråd / ER4047 Aluminium MiG sveisetråd
ER4047 Aluminium MiG sveisetråd
Aluminium sveisetråd

ER4047 Aluminium MiG sveisetråd

4047 er et 12% silisium aluminiumsfyllstoffmetall som har utmerket korrosjonsmotstand og lavt smeltepunkt som sikrer et veldig lavt antall deformasjoner i foreldretallet, anbefalt for sveiselegeringer som 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060.6061.6063, etc. og Casting Al -legeringer, for eksempel 710.0.711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt oss

Produktbeskrivelse

ER4047 Aluminium Alloy MiG sveisetråd er et sveisemateriale som er mye brukt i sveising av aluminium og tilhører aluminiumslegeringssveisetrådserien. Det brukes hovedsakelig i MIG (metallurgisk gassskjerming) sveiseprosess av aluminium og aluminiumslegeringer. Egenskapene til ER4047 sveisetråd er at den kan gi utmerket sveiseutseende og ytelse under sveiseprosessen og er egnet for sveiseapplikasjoner av forskjellige aluminiumslegeringer.

Parametere og egenskaper for ER4047 Aluminium Alloy MiG sveisetråd

Kjemisk sammensetning
ER4047 er et aluminiumsilisiumlegeringssveisetråd syntetisert med aluminium som basismateriale, silisium (Si) og en liten mengde andre elementer (for eksempel kobber, magnesium, etc.). Den viktigste kjemiske sammensetningen er som følger:

Aluminium (AL): Balanse
Silisium (SI): 11,0-13,0%
Jern (Fe): ≤0,30%
Kobber (Cu): ≤0,05%
Magnesium (mg): ≤0,05%
Mangan (MN): ≤0,10%
Titan (Ti): ≤0,15%
Krom (CR): ≤0,05%

Mekaniske egenskaper
Strekkfasthet: 280-310 MPa
Avkastningsstyrke: 180-220 MPa
Forlengelse: 10%-15%
Hardhet: HRC 45-50

Sveiseytelse
God fluiditet, mindre sprut under sveising, mindre rengjøringsarbeid etter sveising
God sprekkmotstand og lav termisk sprekker tendens
Sveiseoverflaten er jevn, og det er ikke lett å produsere porer eller sveisefeil etter sveising
Kan sveises i lavere strøm, egnet for sveising av tynne plater

Sveise applikasjonsscenarier
ER4047 Aluminium Alloy MIG sveisetråd brukes mye i sveising av forskjellige aluminiumslegeringsmaterialer. De viktigste applikasjonsscenariene inkluderer:

Bilproduksjon og reparasjon: Brukes til sveise aluminiumslegeringskropp, ramme, motordeler osv.

Aerospace: Passer for sveise aluminiumslegering av strukturelle deler av fly og andre fly.

Skipsbygging: Egnet for sveise aluminiumslegeringskrog, innvendige hytter og andre deler.

Byggings- og dekorasjonsindustri: Brukes til sveising av aluminiumslegeringsdører og vinduer, gardinvegger, bygningsfasader og andre strukturer.

Trykkfartøy og kjeler: Brukes til sveising av aluminiumlegeringstrykkfartøy, varmevekslere, dampgeneratorer og annet utstyr.

Pipeline og tankproduksjon: Brukes til tilkobling av aluminiumslegeringsrør og stridsvogner.

Gjeldende aluminiumslegeringsmaterialer
ER4047 sveisetråd brukes ofte til å sveise følgende typer aluminiumslegeringer:

2xxx-serie (aluminium-kobberlegering)

6xxx-serie (aluminium-silicon-magnesiumlegering)

7xxx-serie (aluminium-sinklegering)

Spesielt egnet for sveise aluminiumslegeringer med høyere silisiuminnhold, så som aluminium-silisiumlegering (ofte brukt i aluminiumstøping), noe som gjør det utmerket i sveising av visse høye styrke aluminiumslegeringer.

Sveisestrømområde
Sveisestrømmen til ER4047 sveisetråd er vanligvis mellom 100A og 250A, avhengig av tykkelsen på materialet og de spesifikke kravene til sveisingen. For tynne platematerialer kan lavere strømmer brukes.

Fordeler og egenskaper ved ER4047 sveisetråd

Lav sveisesprut: På grunn av det høye silisiuminnholdet er det mindre sprut under sveising, noe som reduserer det etter rensende arbeidet.

Forbedre sveisesprekkmotstand: Det høye silisiuminnholdet reduserer den termiske sprekker under sveising, som er egnet for sveising av aluminiumslegeringer med høy styrke.

Glatt sveiseoverflate: sveiseoverflaten er relativt jevn, sveisekvaliteten er god, og sveiseutseendet er vakkert.
Sterk tilpasningsevne: ER4047 sveisetråd er egnet for aluminiumslegeringsmaterialer med forskjellige tykkelser og kan gi pålitelig sveiseytelse.

ER4047 Aluminium MiG sveisetråd

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli sveisematerialer Co., Ltd. er lokalisert i industrisonen i Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en høyteknologisk og høy ytelse Kina ER4047 Aluminium MiG sveisetråd produsent og engros ER4047 Aluminium MiG sveisetråd leverandør. Selskapet har mer enn 20 års erfaring med produksjon av aluminiumslegeringstråd, med internasjonalt avansert produksjonsutstyr for sveisetråd av aluminiumslegering, komplett testutstyr, stabil produksjonsprosess og strengt kvalitetskontrollsystem. Den høye ytelsen OEM/ODM ER4047 Aluminium MiG sveisetråd Produsert av selskapet har bestått en rekke internasjonale autoritative sertifiseringer, for eksempel DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer enn 200MT produksjonskapasitet per måned og 50% ble eksportert til over 30 land som USA, Mexico, Sørøst-Asia, Japan, Korea, Australia, New Zealand og etc.
  • 30+

    BRUKES I HEAVY INDUSTRY TEKNOLOGISEKTOREN

  • 35

    ÅR MED FORSKNING OG UTVIKLING ERFARING

  • 200+

    SAMARBEIDE STORSKALA FOU-INSTITUSJONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLAND OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mer enn 90 % av våre feltoperatører har faglig og teknisk utdanningsbakgrunn, og har mange års erfaring innen utstyrsbehandling og montering. Det er nettopp på grunn av dette forente, dedikerte, banebrytende, dyktige og erfarne teamet at selskapets teknologi og produkter kontinuerlig kan oppdateres og forbedres.

TA KONTAKT

Send oss ​​en melding

::: Siste nytt :::

Bransjeinformasjonsutvidelse

Mer informasjon om ER4047 Aluminium MiG sveisetråd

Hvordan optimalisere MIG -sveiseparametere for ER4047 ledning ? En guide til strøm, gass og hastighet

ER4047 (aluminium-silicon-legering, som inneholder 12% silisium) er mye brukt i tynnplatesveising, bildeler og kjølindustri på grunn av dens utmerkede fluiditet, sprekkmotstand og varmebestandighet. Imidlertid er aluminiumssveising parameterfølsom og krever balansering av nøkkelfaktorer som strøm, gass og trådmatingshastighet. Følgende er en praktisk guide til å optimalisere MIG -sveiseparametere:

1. Skjermingsgassvalg

Anbefalt gass: Pure Argon (Argon 100%).
Argon kan stabilisere buen og redusere oksidasjon, noe som gjør den egnet for sveising av aluminium;
Unngå å bruke blandede gasser som inneholder helium (HE) (for eksempel AR/HE) med mindre det er nødvendig med høyere penetrasjon (men ER4047 brukes stort sett til tynne plater og krever vanligvis ikke ytterligere penetrering).
Gasstrøm: 15–25 CFH (7–12 l/min), som sikrer dekning av sveiseområdet og unngå porer.

2. Gjeldende og spenningsinnstillinger

Polaritet: DC Reverse Connection (DCEP), som sikrer rengjøring av katode og bryter oksydfilmen på aluminiumoverflaten.
Parameterreferanse (i henhold til platetykkelse):

Tykkelse (mm) Strøm (a) Spenning (V) Wire Feed Speed ​​(m/min)
0,8–1,6 70–100 16–18 4–6
1.6–3.2 100–150 18–20 6–8
3.2–6.0 150–220 20–24 8–12

Tynne plateferdigheter: Reduser strøm (unngå gjennomføring) og øk sveisehastigheten;
Tykke plateferdigheter: Passende forvarming (100–150 ° C) for å redusere termisk stress.

3.

Ledningsfôringshastighet: Må samsvare med strømmen. For raskt vil lett forårsake sprut, og for treg vil forårsake dårlig fusjon;
Anbefalt startverdi: 6 m/min, finjustert i henhold til sveisedannelse.
Sveisepistolvinkel: Skyv sveisemetode (10 ° –15 ° tilt) for å forbedre gassskjermingseffekten.

4. Sveisehastighet og varmeinngangskontroll

Tynn plate (<3mm): Sveising av høy hastighet (30–50 cm/min) for å redusere varmeakkumulering;
Tykk plate: Reduser hastigheten på riktig måte (20–30 cm/min) for å sikre penetrering.
Nøkkelpunkt: Oppretthold ensartet hastighet og unngå pauser (aluminium gjennomfører varme raskt og er utsatt for å danne konkave eller nodulære sveiser).

5. Vanlige problemer og løsninger

Porøsitet: Kontroller gassens renhet (≥99,99%), rengjør basismaterialet (fjern olje/oksidfilm);
UNFUSE: Øk strømmen eller reduser sveisehastigheten;
Sprekker: Kontroll mellomlagstemperatur (≤150 ° C) for å unngå silisiumsegregering.