Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

OEM/ODM Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium sveisetråd / Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift
Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift
  • Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift
  • Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift
  • Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift
  • Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift
Aluminium sveisetråd

Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift

Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift er for arc additive manufacturing (wire arc additive manufacturing, WAAM). Sammenlignet med laserfast forming, kan WAAM spare prosessen med å produsere Al-pulver, unngå oksidasjon og problemet med lavere avsetningshastighet på grunn av den høyere fleksjonsevnen mens laseren jobber på overflaten av Al-materialet. Aluminiumslegeringstråden for 3D-utskrift er 2000-serien, 5000-serien og 6000-serien, for eksempel egnet for den kompliserte konstruksjonen innen luft- og romfartøy, energi, bil osv.

For øyeblikket kan vi produsere 2195,2319, 114A og 205A.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt oss
  • Størrelse og pakke

    Klasse

    Typisk Diameter/mm

    Referansepakke/Kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    TROMMEL

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    SPOLE

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    8-15

Tidligere: ingen tidligere produkt
Neste: Spesiell allegert sveisetråd

Produktbeskrivelse

WAAM DED ER KLAR

Aluminiumslegeringstråd for 3D-utskrift

99,5 % Tetthet
100 % Utnyttelse
1,2-2,4 mm Diameter

Produktbeskrivelse

Aluminiumslegeringstråd for 3D-utskrift er et spesialisert fyllmetall utviklet for Direct Energy Deposition (DED) og Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) prosesser. Denne høyrenhetstråden er produsert gjennom en flertrinns tegneprosess for å sikre en jevn diameter og en jevn overflatefinish, som minimerer friksjonen under høyhastighets trådmating. Legeringssammensetningene, inkludert serier som f.eks 4043 (Al-Si) og 5356 (Al-Mg) , er optimalisert for å gi spesifikk varmeledningsevne og størkningshastigheter som kreves for lag-for-lag metallavsetning. Hver spole gjennomgår streng overflatebehandling for å fjerne resterende hydrokarboner og oksider, forhindrer porøsitet og sikrer den strukturelle tettheten til de trykte komponentene. Dette materialet muliggjør fremstilling av komplekse aluminiumsgeometrier i stor skala med mekaniske egenskaper som letter bearbeiding etter prosess og varmebehandling.

4043 Al-Si legering
5356 Al-Mg legering

Kjernefordeler

Avsetningseffektivitet
Det trådbaserte formatet gir en 100 % materialutnyttelsesgrad sammenlignet med pulverbaserte systemer, noe som reduserer avfall av råvarer.
Driftssikkerhet
I motsetning til aluminiumspulver eliminerer trådråmaterialer risikoen for støveksplosjoner og åndedrettsfarer i produksjonsmiljøet.
Strukturell homogenitet
Nøyaktig kontroll over legeringskjemi sikrer konsistent kulemorfologi og minimerer kjemisk segregering under raske avkjølingssykluser.
Skalerbarhet
Kompatibel med robotiserte WAAM-oppsett, som muliggjør produksjon av aluminiumskomponenter i storformat som overstiger én meter i dimensjon.

Produktegenskaper

Teknisk parameter
Spesifikasjon / Verdi
Tråddiameter
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (toleranse: -0,01 mm)
Overflatetilstand
Kjemisk renset, barbert (Null rester av smøremidler)
Relativ tetthet
Større enn 99,5 % (tetthet etter avsetning)
Hydrogeninnhold
Mindre enn 0,15 ml / 100 g Al (hindrer indre porøsitet)
Spole Type
D300 plast eller K300 metalltrådkurv (presisjonslagsviklet)

Applikasjonsscenarier

A Luftfartskomponenter Fremstilling av lette strukturelle braketter, bensintankavstivere og store ribbeseksjoner.
A Prototyping av biler Rask produksjon av motorblokker, chassisforsterkninger og tilpassede varmevekslere.
M Maritim teknikk Produksjon av korrosjonsbestandige propeller og spesialisert skrogbeslag for saltvannsmiljøer.
T Verktøy og støpeformer Opprettelse av konforme kjøleformer og rask reparasjon av høyverdige aluminiumsstøpeformer.

Forholdsregler for lagring og bruk

Atmosfærisk kontroll
Aluminiumstråd er svært utsatt for oksidasjon. Oppbevar spoler i en tørt, temperaturkontrollert miljø med en relativ fuktighet under 50 %.
Forebygging av kontaminering
Bruk rene, lofrie hansker når du håndterer ledningen for å forhindre overføring av hudoljer, noe som kan føre til karboninneslutninger og porøsitet i den 3D-printede delen.
Vedlikehold av fôringssystemet
Utnytte U-spor drivruller og Teflon liners in the wire feeder to prevent surface galling or wire deformation during the additive process.
Forberedelse før utskrift
For kritiske strukturelle deler, sørg for at underlaget er forvarmet i henhold til de spesifikke legeringskravene for å håndtere termiske gradienter og gjenværende spenning.

Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli sveisematerialer Co., Ltd. er lokalisert i industrisonen i Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en høyteknologisk og høy ytelse Kina Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift produsent og engros Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift leverandør. Selskapet har mer enn 20 års erfaring med produksjon av aluminiumslegeringstråd, med internasjonalt avansert produksjonsutstyr for sveisetråd av aluminiumslegering, komplett testutstyr, stabil produksjonsprosess og strengt kvalitetskontrollsystem. Den høye ytelsen OEM/ODM Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift Produsert av selskapet har bestått en rekke internasjonale autoritative sertifiseringer, for eksempel DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer enn 200MT produksjonskapasitet per måned og 50% ble eksportert til over 30 land som USA, Mexico, Sørøst-Asia, Japan, Korea, Australia, New Zealand og etc.

  • 30+

    BRUKES I HEAVY INDUSTRY TEKNOLOGISEKTOREN

  • 35

    ÅR MED FORSKNING OG UTVIKLING ERFARING

  • 200+

    SAMARBEIDE STORSKALA FOU-INSTITUSJONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLAND OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mer enn 90 % av våre feltoperatører har faglig og teknisk utdanningsbakgrunn, og har mange års erfaring innen utstyrsbehandling og montering. Det er nettopp på grunn av dette forente, dedikerte, banebrytende, dyktige og erfarne teamet at selskapets teknologi og produkter kontinuerlig kan oppdateres og forbedres.

Ære

TA KONTAKT

Send oss ​​en melding

Relaterte produkter

::: Siste nytt :::

Bransjeinformasjonsutvidelse

Mer informasjon om Aluminiumslegeringstråd for 3d-utskrift

Sanntidsovervåkingssystemer for 3D-utskrift av aluminiumtråd: Reduserer defekter i metall-AM-prosesser

Den økende bruken av aluminiumslegeringstråd for 3D-utskrift i bransjer som romfart, bilindustri og energi har drevet etterspørselen etter høyere presisjon og feilfri produksjon. En av de mest lovende fremskrittene på dette feltet er integrasjonen av sanntidsovervåkingssystemer for wire arc additive manufacturing (WAAM), som sikrer konsistent kvalitet i trådmatede 3D-utskriftsprosesser av aluminium.

Hvorfor er sanntidsovervåking viktig i 3D-utskrift av aluminiumtråd?

I motsetning til tradisjonell pulverbasert 3D-utskrift av metall, er 3D-utskrift av aluminiumstråd avhengig av kontinuerlig trådavsetning, noe som gjør den utsatt for defekter som porøsitet, mangel på fusjon og inkonsekvent perlegeometri. Sanntidsovervåkingssystemer håndterer disse utfordringene ved å:

Sporbuestabilitet i WAAM-prosesser i aluminium for å forhindre sprut og ujevn avsetning.

Overvåking av smeltebassengdynamikk for å optimalisere varmetilførselen og redusere sprekker i høyfaste aluminiumslegeringer som ER4043 og ER5356.

Oppdager geometriske avvik ved hjelp av laserskannere eller synsbaserte systemer, og sikrer dimensjonsnøyaktighet i storskala aluminiumstråd AM.

Nøkkelteknologier innen sanntidsovervåking for aluminiumtråd AM

Optisk emisjonsspektroskopi (OES) – Måler plasmautslipp under sveising for å oppdage urenheter i aluminiumslegeringstråd for additiv produksjon.

Infrarød termografi – Sporer temperaturfordeling for å forhindre overoppheting i tynnvegget aluminiumtråd 3D-utskrift.

Høyhastighetskameraer AI-analyse – Identifiserer defekter som porøsitet i sanntid, avgjørende for avsetning av aluminiumtråd i romfartskvalitet.

Ytelsessammenligning: ER4043 vs. ER5356 i overvåket WAAM

Parameter ER4043 (Al-Si-legering) ER5356 (Al-Mg legering)
Sprekkmotstand Høy (bra for apper med høy varme) Moderat (utsatt for varme sprekker)
Trådmatingshastighet 6-8 m/min (optimalt) 5-7 m/min (stabil)
Porøsitetsrisiko Lav (Si reduserer tomrom) Moderat (Mg øker gassabsorpsjonen)
Enkel etterbehandling Utmerket (jevn finish) Bra (kan kreve mer maskinering)
Typiske applikasjoner Varmevekslere, bildeler Marine komponenter, strukturelle sveiser