Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Korrosjonsbestandighet i kjemiske miljøer

-- Stabil og pålitelig produsent --

Produktbeskrivelse

Aluminiumsfyllmetaller valgt for deres motstand mot spesielle korrosive medier, inkludert milde syrer, baser og organiske kjemikaler, som ofte overgår kravene til enkel atmosfærisk eksponering. ER5356 brukes ofte for alkaliske miljøer, mens spesifikke høyrente ER1100 eller spesialiserte Al-Mn (3XXX-serien) fyllstoffer velges for deres stabilitet og visse lavkonsentrasjonssyreløsninger. Nøkkelen er å sikre sveisemetallets motstand mot ensartet oppløsning og lokalisert angrep (pitting/spaltkorrosjon) i det spesielle kjemiske badet, ofte diktert av basismetallets ytelse (f.eks. 3003, 5052).

DB-sertifisering CE-sertifisering ABS-sertifisering DNV-sertifisering CCS-sertifisering

Relaterte produkter

20+ År med tjeneste

Over 20 års erfaring med produksjon av aluminiumslegeringstråd

Internasjonal sertifisering

DB, CE, ABS, DNV, CCS og andre autoritative sertifiseringer

Månedlig produksjonskapasitet 200 tonn

Storskalaproduksjon sikrer stabil kvalitet.

Global eksport

Eksportert til mer enn 30 land over hele verden

Introduksjon

Kjemisk prosessering, mat og drikke og farmasøytisk industri er avhengig av aluminium for sine lette og giftfrie egenskaper. Det er viktig å velge riktig fyllmetall når man sveiser tanker, varmevekslere og rør som utsettes for kjemiske midler. Vi gir veiledning om valg av fyllmetaller som er kjemisk stabile innenfor et spesifikt pH-område og konsentrasjon. Materialsert inkluderer fokus på lave urenhetsnivåer, ettersom trampelementer akselererer angrep i kjemisk dårlig, og sikrer at sveiseskjøten vårr et passivt, beskyttet oksidlag som er nødvendig for langsiktig bruk i disse miljøene.

Spesifikasjon

Legering fokus ER5356 (alkalisk), ER1100 (renhet/konduktivitet), ER4043 (generelt)
Nøkkeleiendom Motstand mot enhetlig og lokalisert kjemisk angrep (pH-spesifikk)
Kjemisk kontroll Urenhetsnivåer optimalisert for grunnmetallets nødvendige kjemiske stabilitet
pH-områdefokus Vanligvis mellom pH 4,5 og pH 8,5 for best ytelse
Materialinteraksjon Sveisemetall må ikke lekke uønskede elementer inn i prosessstrømmen

Applikasjoner og løsninger

  • Mat- og drikketanker: Sveising av høyrent aluminiumskar og rør for kontakt med matvarer og rengjøringsmidler.

  • Salpetersyrelagring: Bruk av spesifikke aluminiumslegeringer (ofte 3003) og deres matchende fyllstoffer for å håndtere konsentrasjoner av HNO3.

  • Deioniserte vannsystemer: Sveising av høyrent aluminiumsrør for ultrarent vannsystemer i halvlederproduksjon.

  • Generelle kjemikaliebeholdere: Reparasjon og fabrikasjon av lagringsenheter utsatt for forskjellige kjemiske røyk eller sølfarer.

Vanlige spørsmål**

  • Spørsmål: Hvilket pH-område er trygt for aluminium? A: Aluminium er avhengig av sitt passive oksidlag. Den fungerer best i det nye området, vanligvis pH 4,5 til pH 8,5. Det korroderer raskt i sterk syre (pH <4) og sterk base (pH >9).
  • Spørsmål: Er ER5356 bedre enn ER4043 for kjemikaliebestandighet? A: Det avhenger av kjemikaliet. ER5356 (høy Mg) er generelt bedre og milde alkaliske løsninger. ER4043 (høy Si) kan vise bedre motstand i noen milde miljøer, men dette må verifiseres for det spesielle mediet.
  • Spørsmål: Hvorfor brukes legeringer med høy renhet for avioniserte vannsystemer? A: Avionisert vann er ekstremt aggressivt når det søker etter ioner. Legeringer med renhet (som ER1100 eller 5XXX) brukes for å forhindre rask utvasking av legeringselementer (som Cu eller Zn) fra sveisemetallet inn i vannstrømmen, noe som kan forurense prosessen.

Fordeler og kjernefunksjoner

  • pH-stabilitet: Spesifikke legeringskjemier gir bredest mulig motstandsbånd mot kjemisk oppløsning innenfor pH-nøytrale området.

  • Minimert utlekking: Høyrenhetsalternativer (som ER1100) sikrer at sveiseavsetningen introduserer minimalt med sporelementer i det inneholdte kjemiske mediet.

  • Korrosjonsmotstandsmatch: Fyllstoffet er nøye utvalgt for å sikre at korrosjonshastigheten samsvarer med eller overstiger basismetallet, og forhindrer for tidlig sveisefeil.

  • Pitting Mitigation: Lavtrampeelementer begrenser dannelsen av galvaniske korrosjonssteder som initierer lokaliserte kjemiske angrep.

Materialvalgveiledning

Valget er svært avhengig av korrosivt middel. For mildt alkaliske miljøer (f.eks. rengjøringsløsninger), spesifiser ER5356. For nøytrale til mildt sikre systemer med høy renhet, spesifiser ER1100 eller ER4043. Oppgi alltid kjemisk navn, konsentrasjon og brukstemperatur for en bestemt materialanbefaling. Gjett aldri når du arbeider med kjemiske miljøer.

om oss

Fra Kina, for verden.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Korrosjonsbestandighet i kjemiske miljøer Produsent og engros Korrosjonsbestandighet i kjemiske miljøer OEM/ODM leverandør. Vi ligger i Puyang Town industriområde, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen, og er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av høytytende produkter. Med over 20 års erfaring innen produksjon av aluminiumslegeringstråd er vi utstyrt med internasjonalt avansert produksjonsutstyr, omfattende testutstyr, stabile produksjonsprosesser og et strengt kvalitetskontrollsystem.
Kontakt oss

Legg igjen en beskjed?

Relaterte produkter

Lær om hele utvalget vårt av sveisematerialer

⚡ Korrosjonsbestandighet i anodiseringsprosess ⚡ Korrosjonsutsatt miljø Aluminiumslegeringsråd ⚡ Aluminiumsveisetråd for marine miljøer ⚡ Høyytelsesråd av aluminiumslegering for industrielle prosjekter ⚡ Aluminiumstråd for generelt vedlikehold og reparasjon ⚡ AWS D1.2-sertifiserte aluminiumsveisemidler ⚡ Aluminiumstråd for verktøy for friksjonssveising (FSW). ⚡ Aluminiumstråd for 5XXX legeringer med høy renhet ⚡ Sertifisert EN ISO 18273 aluminiumstråd ⚡ Kontrollert støpt og helix aluminiumtråd