Bruke aluminiumslegeringer for å forbedre 3D-utskrift: Forskning på trådbasert additiv produksjon

Bruken av Aluminiumslegeringer i 3D -utskrift har gradvis blitt et viktig forskningsfelt, spesielt trådbasert additiv produksjonsteknologi. Denne teknologien bruker aluminiumslegeringsledning som utskriftsmateriale, kombinert med fordelene med 3D-utskrift, for å gi lette, høye styrke og gode termiske konduktivitetsprodukter, som er mye brukt i en rekke bransjer som Aerospace, Automotive, Medical og Electronics .

Påføringen av aluminiumslegeringer i 3D -utskrift må først vurdere materialegenskapene. Aluminiumslegeringer har ikke bare en lav tetthet, noe som reduserer vekten av trykte deler, men også har høy styrke, korrosjonsmotstand og god varmeledningsevne. Disse egenskapene gjør aluminiumslegeringer spesielt egnet for applikasjoner med høye krav til vekt og holdbarhet. Aluminiumslegeringsledninger kan nøyaktig kontrollere formingsprosessen og produsere komplekse geometriske strukturer gjennom additive produksjonsteknologier som smeltet deponeringsmodellering (FDM).

Imidlertid er det også noen utfordringer med 3D -utskrift med aluminiumslegeringsledninger. Aluminiumslegeringer oksideres lett ved høye temperaturer, og på grunn av deres lave smeltepunkt og termisk ledningsevne, blir temperaturkontrollen under utskrift spesielt kritisk. For å møte denne utfordringen har forskere utviklet forskjellige typer aluminiumslegeringer, for eksempel aluminiumsilisiumlegeringer og aluminiumsmagnesiumlegeringer, som viser bedre stabilitet og utskriftskvalitet i 3D-utskrift. I tillegg er overflatebehandling og varmebehandlingsteknologier også viktige midler for å forbedre ytelsen til aluminiumlegeringsdeler.

Under utskriftsprosessen er hvordan du optimaliserer de fysiske og kjemiske egenskapene til aluminiumslegeringsledninger også et forskningsfokus. For eksempel kan forbedring av den metallurgiske strukturen til aluminiumslegeringsledninger forbedre de mekaniske egenskapene og varmemotstanden til trykte deler. Ved å kontrollere parametere som smeltetemperatur, utskriftshastighet og mellomliggende bindingskvalitet, kan feil som porer, sprekker og skjevhet reduseres, og dermed forbedre utskriftskvaliteten.

Med kontinuerlig utvikling av 3D -utskriftsteknologi blir applikasjonsutsiktene for aluminiumslegeringsledninger mer og mer brede. Den kan ikke bare produsere lette deler, men også produsere deler med komplekse strukturer, noe som ofte er umulig for tradisjonelle produksjonsmetoder. For eksempel legger romfeltet spesiell oppmerksomhet til de lette og funksjonelle fordelene som er brakt av 3D -utskriftsteknologi, og aluminiumslegeringsmaterialer har blitt mye brukt som ideelle 3D -utskriftsmaterialer.3