ER4047 aluminium MIG sveisetråd er en fylllegering med høy silisium konstruert for maksimal flyt, sprekkmotstand og rent perleutseende på aluminiums basemetaller. Med et silisiuminnhold på 11–13 % – nesten det dobbelte av ER4043 – gir det overlegne resultater på bilstøpegods, varmevekslere og alle ledd der forvrengningskontroll og lekkasjetett integritet ikke kan diskuteres.
ER4047 aluminium MIG sveisetråd er den spesifiserte fyllstofflegeringen for applikasjoner hvor motstand mot varmesprekker og lav ettersveiseforvrengning er de primære tekniske kravene. Det forhøyede silisiuminnholdet produserer en sveisepytt med eksepsjonell flyt, som lar den flyte inn i tette skjøter og fylle porøsitetsutsatte geometrier som utfordrer legeringer med lavere silisium.
Både ER4043 og ER4047 aluminium MIG sveisetråd er 4xxx-serien av silisiumlegeringer, men egenskapene deres divergerer betydelig nok til å gjøre valg av legering til en kritisk ingeniørbeslutning snarere enn en preferanse.
Den avgjørende fordelen med ER4047 aluminium MIG sveisetråd over ER4043 er dets smalere størkningsområde – bare 36°C mot 58°C. Denne strammere serien reduserer tiden sveisemetallet tilbringer i en delvis flytende, sprekkfølsom tilstand, og det er grunnen til at spesifikasjoner for reparasjon av biler og støpegods i overveiende grad krever ER4047 fremfor ER4043.
Ja. ER4047 aluminium MIG sveisetråd krever en ekstern dekkgass for alle MIG (GMAW) og TIG (GTAW) prosesser. Standardspesifikasjonen er 100 % ren argon med en strømningshastighet på 15–25 CFH (7–12 L/min) avhengig av leddgeometri og brennerens reisehastighet.
Argon gir den katodiske rengjøringshandlingen som er nødvendig for å bryte opp aluminiumoksidlaget (Al2O3) som omdannes nesten umiddelbart på grunnmetalloverflaten. Uten det forurenser oksidinneslutninger sveisebassenget og produserer porøse, strukturelt kompromitterte perler. Det finnes ingen flukskjernevariant av ER4047 for selvskjermet drift.
ER4047 sveiseavsetninger har svært dårlig anodiseringsrespons og anbefales ikke for applikasjoner som krever en ensartet dekorativ eller beskyttende eloksert finish. Det høye silisiuminnholdet (11–13 %) fører til at sveisesonen absorberer betydelig mer fargestoff enn det omgivende basismetallet under anodisering, noe som resulterer i et mørkegrå til nesten svart utseende som står i skarp kontrast til det anodiserte aluminiumssubstratet.
For anodiserte sammenstillinger - arkitektoniske profiler, forbrukerelektronikkkapslinger eller dekorative paneler - produserer ER4043 en lysegrå eloksert sveisesone som er mer kosmetisk akseptabel, men fortsatt ikke en perfekt fargetilpasning til grunnmetallet. Hvis fargetilpasset anodisering er et strengt krav, bør ER5356 eller legeringstilpasset fyllstoff vurderes med anodiseringsleverandøren før fabrikasjonen begynner.
ER4047 aluminium MIG sveisetråd har en solidustemperatur på 577°C (1071°F) og en liquidustemperatur på 613°C (1135°F). Dette gir den et smalt smelteområde på bare 36 °C – den viktigste fysiske egenskapen som underbygger dens overlegne motstand mot varmesprekker.
Rent praktisk sett betyr det smale smelteområdet at sveisebassenget går raskt over fra helt flytende til helt fast. Mindre tid i den delvis størknede "grøtaktige sonen" betyr mindre mulighet for størkningssprekker til å starte ved korngrenser under termisk sammentrekningsspenning - en kritisk egenskap ved sveising av svært begrensede støpegods eller ulikt aluminiumskjøter.
| Eiendom | ER4047 | ER4043 | ER5356 |
| Solidus (°C) | 577 | 574 | 570 |
| Liquidus (°C) | 613 | 632 | 635 |
| Smelteområde (°C) | 36 | 58 | 65 |
| Strekkfasthet (MPa) | 165–185 | 145–165 | 260–290 |
| Innhold av silisium (%) | 11–13 | 4,5–6 | 0,25 maks |
Ja. ER4047 is one of the preferred filler alloys for welding 6061-T6 aluminum, particularly where hot-crack sensitivity is a concern. The high silicon content compensates for the crack-susceptible 6061 base metal chemistry. Post-weld heat treatment (T6) can recover a significant portion of the base metal strength lost in the heat-affected zone.
For aluminiumsplater mellom 1,5 mm og 3 mm er en 0,9 mm (0,035 in) diameter ER4047-tråd standardvalget. For seksjoner over 4 mm gir 1,2 mm (0,047 tommer) ledning bedre avsetningshastigheter uten matningsustabiliteten som påvirker ledningen med liten diameter ved høye strømstyrker. Bruk alltid en teflon- eller nylonfôr i MIG-pistolen for å forhindre barbering av aluminiumtråd og matingsstopp.
Ja - og en spolepistol er faktisk den anbefalte leveringsmetoden for ER4047 aluminium MIG sveisetråd i alle MIG-oppsett. Aluminiumstråd er myk og tilbøyelig til fuglhekking i trådmatere som bare kan trykkes med lange kabelenheter. En spolepistol monterer trådspolen direkte ved brenneren, og eliminerer matebanen der kinking og barbering oppstår.
nr. ER4047 er ikke egnet for aluminium-til-kobber ulik metallskjøt. Det høye silisiuminnholdet adresserer ikke dannelsen av intermetalliske forbindelser (CuAl2) som gjør aluminium-kobber smeltesveiser iboende sprø. Ulik aluminium-til-kobber-skjøting krever friksjonssveising, eksplosjonssveising eller spesialkonstruerte overgangsinnsatser i stedet for konvensjonelle fylllegeringer.
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer
Se mer