ER4043 Silisium Aluminium Sveisetråd: Omfattende oversikt og applikasjoner

ER4043 er en mye brukt aluminiumssilisiumsveisetråd som er kjent for sin allsidighet, høye ytelse og egnethet for krevende industrielle applikasjoner. Nedenfor er en detaljert analyse av dens egenskaper, applikasjoner og fordeler, med innsikt hentet fra flere kilder.

1. Sammensetning og nøkkelegenskaper

ER4043 er klassifisert som en 5% silisium aluminium (ALSI5) fyllstoffmetall, først og fremst sammensatt av 4,5–6% silisium og resten av aluminium, med sporstoffer tett kontrollert (f.eks. Fe ≤0,6%, Cu ≤0,3%) nøkkelfunksjoner inkluderer:

• Forbedret fluiditet : Silisiuminnholdet forbedrer fluiditeten i sveisbassenget, og sikrer jevn perledannelse og redusert følsomhet for sprekker.
• Lavt smeltepunkt : Smelteområde for 573–625 ° C. (1.065–1.170 ° F), ideell for tynne aluminiumsark og varmefølsomme applikasjoner
• Korrosjonsmotstog : Egnet for utendørs eller etsende miljøer på grunn av stabil sveisekjemi
• Post-anodiserende kompatibilitet : Produserer en gråfarget sveiseforekomst, selv om fargematch kan oppstå med anodiserte basemetaller.

2. søknader og bransjesaker

ER4043 er allsidig på tvers av sektorer som krever aluminiumsveising:

• Bil : Brukes til lette aluminiumskomponenter (f.eks. Kroppspaneler, batterikapslinger i EV)
• Marine og skipsbygging : Sveiser skrog og aluminiumstrukturer utsatt for saltvann
• Konstruksjon : Ideell for aluminiumsvinduer, gardinvegger og HVAC -systemer
• Trykkfartøy og rør : Sikrer lekkasjesistente skjøter for lagringstanker og rørledninger
• Generell produksjon : Reparasjoner og fabrikerer aluminiumstøping (f.eks. 356.0, 413.0) og legeringer som 6061, 5052 og 3003.

3. Sveiseprosesser og parametere

ER4043 er kompatibel med:

• Mig -sveising : Optimalisert for høyhastighets, automatiserte prosesser. Vanlige tråddiametere inkluderer 0,8–2,0 mm , med spolevekter av 6 kg, 7 kg, eller 20 kg
• Tig -sveising : Foretrukket for presisjonssveising i luftfarts- eller tynnark-applikasjoner
• Oxy-acetylen-sveising : Krever fluks (f.eks. Aluminiumsgasssveisefluks) for å fjerne oksider.

Beskyttende gass : Ren argon (AR) anbefales for skjerming og sveisekvalitet

4. Emballasje og sertifiseringer

• Emballasjealternativer :
  • MIG : 6–7 kg/spole (plast- eller metallspoler) med antitarnisk papir og tørkemiddel
  • Tig : 5–10 kg/bokser
• Sertifiseringer : I samsvar med CE, ROHS, Reach , og internasjonale stogarder som AWS A5.10 and Din en iso 18273 .

5. Fordeler og begrensninger

Styrker :

• Sprekkmotstand : Mindre utsatt for varm sprekker sammenlignet med andre aluminiumslegeringer.
• Estetiske sveiser : Produserer lyse, skinnende forekomster med minimal sprut.
• Kostnadseffektiv : Balanser ytelse og prisgunstighet for bruk av generell formål

Begrensninger :

• Ikke egnet for Aluminiumsmagnesiumlegeringer (f.eks. 5xxx -serie) på grunn av sprø MG₂SI -formasjon.
• Farge-misforhold etter anodisering kan kreve ytterligere etterbehandlingstrinn.

6. Leverandør og innkjøpshensyn

• Minimum bestillingsmengde (MOQ) : Vanligvis 200 kg for bulkbestillinger, med prøver tilgjengelig for testing
• Ledetid : 10–30 dager for internasjonale forsendelser, avhengig av destinasjon
• Viktige leverandører : Produsenter som Qingdao Superweld and Kunli sveising Tilby OEM-tjenester og ERP-sertifiserte produkter.

For detaljerte spesifikasjoner eller for å bestille, besøk Kunli Welding .