Klassifisering og introduksjon av rustfritt stål sveisetråd

Som vi alle vet, er sveisekjernen metallkjernen til sveisestangen. For å sikre kvaliteten på sveisen er det strenge regler for innholdet av ulike metallelementer i sveisekjernen. Spesielt er det strenge restriksjoner på skadelige urenheter (som svovel, fosfor osv.), og kvaliteten på sveisekjernemetallet bør være bedre enn basismetallet. Ved innkjøp er det nødvendig å velge sveisestenger målrettet, og gjennomføre sveisetester om nødvendig. For tykke sveisede deler med komplekse strukturelle former og høy stivhet, på grunn av den store indre spenningen under sveiseprosessen, er sveisesømmen lett å sprekke, så det bør velges en alkalisk lavhydrogenelektrode med god sprekkmotstand.

For sveisinger med liten belastning og vanskelig å rengjøre sveisedelene bør det velges sure sveisestenger som ikke er følsomme for rust, belegg og olje. For sveisinger som ikke kan snus på grunn av forhold, bør elektroder som er egnet for sveising i alle posisjoner velges. Når den kjemiske sammensetningen av basismetallet er høy i skadelige urenheter som karbon, svovel og fosfor, bør elektroder med sterk sprekkmotstand og porøsitet velges, slik som lavhydrogenelektroder. Det må avklares at kravene til mekanisk funksjon og kjemisk sammensetning av sveisede deler ikke er balansert. Noen sveisede deler kan ta hensyn til kravene til styrke og seighet. Styrken mellom grunnmetallet, eller den høye seigheten til sveisemetallet; noen sveisede deler kan ta hensyn til kravene til kjemisk sammensetning, for eksempel valg av varmebestandig stål, ta hensyn til konsistensen av den kjemiske sammensetningen av sveisemetallet og basismetallet; noen ganger begge Strenge krav, så når du velger sveisestenger, bør du skille mellom primær og sekundær, og vurdere omfattende.

Aluminium sveisetråd kan sveises med inertgassskjerming (TIG, MIG-sveising). Den kan også brukes til nedsenket lysbuesveising. MIG-sveising i rustfritt stål kan oppnå høykvalitets sveiseautomatisering og er lett å realisere, og er mye brukt i overflatesveising, tynnplateforbindelse og andre felt. Den kjemiske sammensetningen av MIG sveisetråd er den samme som for sveisetråd TIG sveisetråd, men for noen varianter av rustfritt stål finnes det en annen MIG sveisetråd med høyere SI-innhold, som ER308Si, ER309Si osv. tilsvarende ER308 og ER309 sveisetråd, fordi Si-innholdet er ca. 0,8 %. Overflatespenningen til dråpemetallet reduseres, dråpepartiklene blir tynnere, det er lettere å oppnå overspray, og buen er mer stabil. Samtidig kan det også øke fuktigheten til det smeltede metallet, slik at sveisestrengen har vakre krusninger, og det er ikke lett å forårsake mangel på fylling som ufullstendig penetrering, slagginneslutninger og porer. Neddykket buesveising bruker rustfritt stål solid kjerne sveisetråd, hvis kjemiske sammensetning er den samme som for gassskjermet sveisetråd av rustfritt stål, men den bør bruke ikke-manganfri lavsilisium og høyfluorsmeltende fluss.

Kjernetråd i rustfritt stål kan være så enkelt som karbonstål og kjernetråd av lavlegert stål. Sveising av flussmiddeltråd av rustfritt stål brukes hovedsakelig til MAG-sveising. MAG-sveising har følgende egenskaper; 1) Sammenlignet med manuell sveising kan avsetningshastigheten økes med 2 -4 ganger, avsetningseffektiviteten er så høy som 90% (kun 55% for elektroder i rustfritt stål) 2).

Tilpasningsområdet for strøm og spenning er stort, sveiseforholdene er enkle å stille inn, og den halvautomatiske og automatiske sveisingen er enkel. 3) God slaggfjerning og skinnende sveisevulstoverflate. I tillegg mindre sprut, god lysbuestabilitet, røntgenkvalifisert.