Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Aluminiumsfyllmetall for porøsitetsreduksjon

-- Stabil og pålitelig produsent --

Produktbeskrivelse

Fyllmetaller spesielt behandlet for å minimere tilstedeværelsen av sveiseporøsitet, den vanligste defekten ved aluminiumsveising. Den primære årsaken til porøsitet er hydrogeninnfanging, ofte hentet fra fuktighet eller hydrokarboner på tråden eller uedelt metall. Våre porøsitetsreduserende fyllstoffer har en usedvanlig ren, oksidfri overflate oppnådd gjennom avansert mekanisk rengjøring og kjemisk ets. De spoles umiddelbart og forsegles i en vakuumforseglet, folielaminert pakke med tørkemidler for absolutt å minimere fuktighetsopptak, og sikre lavest mulig resthydrogeninnhold i sveisebassenget.

DB-sertifisering CE-sertifisering ABS-sertifisering DNV-sertifisering CCS-sertifisering

Relaterte produkter

20+ År med tjeneste

Over 20 års erfaring med produksjon av aluminiumslegeringstråd

Internasjonal sertifisering

DB, CE, ABS, DNV, CCS og andre autoritative sertifiseringer

Månedlig produksjonskapasitet 200 tonn

Storskalaproduksjon sikrer stabil kvalitet.

Global eksport

Eksportert til mer enn 30 land over hele verden

Introduksjon

Porøsitet, eller gasshull i sveisemetallet, kompromitterer kraftig mekanisk styrke og utmattelseslevetid. Det oppstår fordi hydrogen, svært løselig i flytende aluminium, er praktisk talt uløselig når metallet størkner, og tvinger gassen ut for å danne bobler. Vår løsning går ut over standard rengjøring. Vi kontrollerer selve fyllmetallet, og sikrer at overflaten er uberørt, den indre strukturen er tett, og emballasjen er en fullstendig fuktsperre. Denne proaktive tilnærmingen sikrer at fyllmetallet ikke er kilden til hydrogen, og flytter fokus til riktig grunnmetallforberedelse og prosesskontroll for brukeren.

Spesifikasjon

Målrettet nøkkeldefekt sveiseporøsitet (hydrogenoppfanging)
Behandlingsfunksjon Avansert kjemisk etsing, overflatedeoksidering
Emballasje Vakuumforseglet, folielaminert emballasje med tørkemidler
Overflatetilstand Garantert lavt fuktighets- og oksidinnhold
Testing Rutinemessig radiografisk testing av sveisekuponger for å bekrefte lav porøsitetsindeks

Applikasjoner og løsninger

  • Trykkbeholdersveising: Fremstilling av tanker og kar der intern porøsitet er uakseptabel på grunn av dens innvirkning på trykkintegritet og NDT-aksept.

  • Strukturelle skjøter med høy integritet: Sveisekomponenter hvor utmattingsbelastning forventes, da porøsitet fungerer som et spenningsstiger som initierer utmattingssprekker.

  • Automatisert sveising: Brukes i høyhastighets, robotsveiseceller der manuell rengjøring av trådspolene er upraktisk og fyllstoffkonsistens er kritisk.

  • Tykksveising: Brukes for flergangsveisinger der stort sveisevolum øker det totale potensialet for hydrogenakkumulering og porøsitetsdannelse.

FAQ

  • Spørsmål: Hva er den primære kilden til hydrogen ved aluminiumsveising? A: Fuktighet er den primære kilden. Dette omfatter fuktighetsabsorbering i det porøse oksidlaget på grunnmetalloverflaten, fuktighet i dekkgasser eller fuktighetsadsorbert på overflaten av fyllråden.
  • Spørsmål: Hva kan sveiseren gjøre for å redusere porøsiteten?Sv.: Nøkkeltrinn inkluderer grundig rengjøring av basismetallet (avfetting og fjerning av oksidlaget rett før sveising), sikre tørr beskyttelsesgass med høy renhet (f.eks. argon) og bekreftelse av at fylltråden er ren og tørr.
  • Spørsmål: Hvordan måles porøsiteten i den endelige sveisen? A: Porøsiteten kvantifiseres vanligvis ved hjelp av radiografisk testing (RT) (røntgen). Koder spesifiserer maksimal tillatt størrelse og distribusjon av porer. "Porositetsindeksen" er en vanlig industriberegning.

Fordeler og kjernefunksjoner**

  • Maksimert sveisetetthet: Ultraren overflate og fuktfri emballasje fjerner tråden som en kilde til porøsitet, og maksimerer sveiseavsetningens soliditet.

  • Reduserte NDT-avvisningsrater: Lavere defekttetthet betyr færre kostbare etterarbeid og høyere aksepterer under radiografisk eller ultralydtesting.

  • Stabil lysbueoverføring: Den konsekvente overflatefinishen og oksidlagtykkelsen stabiliserer lysbuen og trådmatingen, som også bidrar til å redusere turbulens og gassoppfanging.

  • Forlenget holdbarhet: Spesialisert fuktsikker emballasje forlenger materialets holdbarhet og brukbarhet i lagringsmiljøer med høy luftfuktighet.

Materialvalgveiledning

For sveising av trykkbeholdere, kryogene tanker eller en hvilken som helst komponent som er utsatt for syklisk utmattingsbelastning, spesifiser påfyllingstråden beregnet for porøsitetsreduksjon. Mens legeringsvalget (ER5356 vs. ER4043) avhenger av basismetallet, bør emballasje- og overflatebehandlingskvaliteten til selve tråden være det primære valgkriteriet for å redusere porøsiteten.

om oss

Fra Kina, for verden.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Aluminiumsfyllmetall for porøsitetsreduksjon Produsent og engros Aluminiumsfyllmetall for porøsitetsreduksjon OEM/ODM leverandør. Vi ligger i Puyang Town industriområde, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen, og er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av høytytende produkter. Med over 20 års erfaring innen produksjon av aluminiumslegeringstråd er vi utstyrt med internasjonalt avansert produksjonsutstyr, omfattende testutstyr, stabile produksjonsprosesser og et strengt kvalitetskontrollsystem.
Kontakt oss

Legg igjen en beskjed?

Relaterte produkter

Lær om hele utvalget vårt av sveisematerialer

⚡ Aluminiumsfyllmetall for reparasjon av støping ⚡ Lett aluminiumslegeringsråd for transport ⚡ Aluminiumslegeringsråd for varmeveksler ⚡ Aluminiumslegeringsråd for industrielle maskiner ⚡ Aluminiumsveisetråd for marine miljøer ⚡ Aluminiumstråd for 5XXX legeringer med høy renhet ⚡ Aluminiumstråd for verktøy for friksjonssveising (FSW). ⚡ Sveisetråd for høystyrke 7XXX legeringer ⚡ Aluminiumstråd for elektriske ledere med høy renhet ⚡ Sveisetråd av aluminiumslegering for marineutstyr