Inneholder trykket
Vi er den globale partneren for den kjemi-, gass- og energisektoren. Vi forstår at i trykkbeholderproduksjon er «nesten» ikke godt nok. En enkelt lekkasje kan føre til katastrofal svikt. Vår wire av trykkbeholderkvalitet er produsert i et kontrollert miljø for å sikre høyest mulig intern soliditet. Vi gir den materielle tryggheten som gjør at våre kunder bygge høytrykks lagringstanker, kryogene beholdere og varmevekslere som fungerer trygt i flere tiår.
Spesifikasjoner for trykkbeholdere
| Typiske legeringer | ER5183, ER5356, ER5554 |
| Overholdelse | ASME Sec IX, EN 13445 |
| Porøsitetsgrense | <1 % (radiografisk karakter) |
| Temp. Rekkevidde | −196∘C til 65∘C (standard) |
| Sveiseeffektivitet | 0,85−1,0 (avhengig av ledddesign) |
Scenarier for trykkfartøy
-
Kryogene LNG-tanker: Sveising av 5083-plater for lagring av flytende naturgass ved -162∘C.
-
Luftmottakstanker: Høyhastighets fabrikasjon av aluminiumstanker for trykkluftsystemer.
-
Kjemiske reaktorer: Sammenføyning av aluminiumskar for farmasøytisk og næringsmiddelindustrien.
-
Løsning: Består 100 % røntgeninspeksjon på 25 mm tykke platesveiser ved å bruke vår ultra-rene ER5183 tilsatsråd.
Profesjonelle vanlige spørsmål
- Spørsmål: Hvorfor er porøsitet så stor sak i trykkbeholdere? A: Hulrom i sveisen fungerer som spenningskonsentratorer; under press kan disse utvide seg og føre til en katastrofal "bleve" eller brudd.
- Spørsmål: Kan jeg sveise en 10 bar tank med 4043? Sv: Vanligvis nei. Silisiumbaserte fyllstoffer (4043) er mer utsatt for lekkasje og har lavere duktilitet enn magnesiumfyllstoffer (5183) for trykkservice.
